天津友發(fā)源泰鋼鐵主營耐磨鋼板、Mn13鋼板,Q690D高強板、Q550D高強板、510L高強板、600L高強板、700L高強板等各種高強板產(chǎn)品,用于大型船舶,橋梁,電站設(shè)備,機車車輛,起重機械,礦山機械等等。
汽車用合金結(jié)構(gòu)鋼
曲軸和連桿及轉(zhuǎn)向器用鋼 汽車上大量的軸類主要有調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼和非調(diào)質(zhì)鋼制造。其中典型零件有曲軸、連桿、半軸、傳動軸以及前軸等。曲軸分鑄造曲軸和鍛鋼曲軸,鍛造曲軸用鋼在輕型和中負(fù)荷發(fā)動機上,通常用40Cr、50MnB或45#鋼,對于重型車或汽車發(fā)動機曲軸,則采用淬透性和強韌性更好的鋼種,如42CrMo、35CrMo等。目前國內(nèi)主要采用的連桿用鋼是規(guī)格為Φ30-Φ70的鋼坯,品種主要有非調(diào)質(zhì)合金鋼45M5UA2,40MnS等。
半軸用鋼 汽車半軸承受著較高的扭轉(zhuǎn)和彎曲應(yīng)力,因此既要考慮扭轉(zhuǎn)和彎曲強度,又必須有高的疲勞強度,轎車和輕型車的半軸多采用冷擠壓,載重汽車的半軸多采用鍛造。
傳動軸用鋼 汽車傳動軸是影響汽車安全及舒適度的重要部件,設(shè)計合理的汽車傳動軸及其用鋼是提高車輛質(zhì)量的重要保證。國內(nèi)各大鋼廠目前生產(chǎn)的傳動牌號有:50MnB、40Cr、35CrMo等。
齒輪鋼 齒輪鋼主要用于生產(chǎn)制造汽車變速箱軸、齒類零件;汽車驅(qū)動橋差速器主從動齒、星形齒、半軸齒輪;轉(zhuǎn)向器蝸輪、蝸桿、齒條;發(fā)動機正時齒輪等。汽車齒輪鋼不但要求有良好的強韌性、耐磨性,承受沖擊、彎曲和接觸盈利,而且還要變形小、精度高、噪音低。通常,高質(zhì)量水平的齒輪鋼主要表現(xiàn)在三個方面:末端淬透性帶窄,離散度??;純潔度高;晶粒細(xì)小均勻。此外,良好的加工性能,包括冷、熱加工型和易切削性,也是汽車用齒輪所關(guān)心的重要指標(biāo)。
彈簧鋼主要用于生產(chǎn)制造汽車鋼板彈簧、汽車扭力桿、螺旋彈簧、氣門彈簧等。在所有汽車彈簧中懸架彈簧和氣門彈簧是具代表性的產(chǎn)品,前者作為轎車減振系統(tǒng)的重要零件在轎車行車過程中隨著路況變化一直處于動載荷狀態(tài),懸架彈簧不僅涉及到乘員的舒適性還涉及到車輛的操控性和安全性,它的疲勞壽命特別受到關(guān)注。氣門彈簧長期在惡劣的工況下工作,需要在高溫、高頻率下長時間服役不失效,氣門彈簧失效不僅表現(xiàn)為發(fā)動機驅(qū)動力下降,并且可能損壞發(fā)動機,因而歷來被認(rèn)為是發(fā)動機的心臟零件。對于汽車懸架板簧用熱軋扁鋼,主要是Si-Mn系鋼,產(chǎn)量大的是60Si2Mn(A),約占60%-70%。國產(chǎn)汽車閥門彈簧鋼在數(shù)量、質(zhì)量、品種、規(guī)格上與汽車工業(yè)的需求由較大差距,鋼號以50CrVA、55SiCr為主。
軸承鋼 汽車用軸承鋼的質(zhì)量要求如下:1、化學(xué)成分,鋼的物理、化學(xué)、機械性能和金相組織都是由化學(xué)成分決定的,改變了化學(xué)成分,就改變了鋼的基本性質(zhì),因此,軸承鋼的化學(xué)成分必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍。2、內(nèi)部質(zhì)量:宏觀質(zhì)量——軸承鋼材的內(nèi)部要致密,不允許有肉眼可見的缺陷割裂鋼材的基體;微觀質(zhì)量——要求軸承鋼材內(nèi)部組織要均勻,純凈度要高。電機、汽車軸承占軸承總量的80%左右,代表牌號GCr15、GCr15SiMn;鐵路客車、貨車軸承占10%~15%,代表牌號GCr18Mo;汽車輪轂軸承占5%,代表牌號S55C、R1070。
非調(diào)質(zhì)鋼(含易切削鋼) 非調(diào)質(zhì)鋼由于含合金元素少且生產(chǎn)工藝簡單,目前已廣泛用于國內(nèi)外汽車廠生產(chǎn)曲軸、連桿、轉(zhuǎn)向節(jié)等汽車鍛件。大功率發(fā)動機曲軸用非調(diào)質(zhì)鋼要求材料在加熱鍛造控冷狀態(tài)下組織為珠光體+鐵素體,具有較高的強度和一定的塑性,對材料的純凈度(氣體含量、夾雜物)要求較高,經(jīng)過表面高頻淬火或氮化處理后零件表面具有較高的耐磨性,曲軸整體具有較高的疲勞壽命要求。在汽車零部件加工過程中切削加工的費用占50%左右,因此降低切削加工的費用,使該產(chǎn)品系列能適應(yīng)自動化生產(chǎn)線,提高勞動生產(chǎn)率是汽車廠的迫切需求,高強韌性非調(diào)質(zhì)易切削鋼有很大的市場前景。
車輪用鋼 汽車車輪有輪輞/輪輻組成,耐磨500鋼板加工性能,輪輞經(jīng)下料卷圓、閃光對焊、水冷、去毛刺、擴口、滾形擴張、打沖氣孔等工序完成;輪輻經(jīng)正拉延、反拉延、鐓壓、沖孔、修邊、沖螺栓孔、擠球面翻邊等工序來完成。采用CO2保護焊將輪輞和輪輻組裝成車輪。車輪實體必須達(dá)到規(guī)定的臺架疲勞試驗次數(shù)才能裝車使用。汽車車輪的制造工藝過程和車輪的服役條件,對所采用材料的技術(shù)要求是非??量痰?。除了應(yīng)具有良好的延伸凸緣性,良好的冷成型性、良好的閃光焊接性及疲勞性能等綜合機械性能外,還應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量和嚴(yán)格的尺寸公差。為保證車輪的氣密性及其運行時不產(chǎn)生大的旋轉(zhuǎn)振擺或失衡,必須保證鋼板的厚度公差,這是我國開發(fā)車輪用鋼的難點所在。
天津友發(fā)源泰鋼鐵銷售NM500耐磨板、42CrMo鋼板、20CrMnMo鋼板、Q345R鋼板、NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM500耐磨板等產(chǎn)品!
SA299鋼是符合ASME標(biāo)準(zhǔn)的鍋爐壓力容器板用C-Mn-SI鋼。
它通常用于工作溫度不超過400℃的各種焊接部件,如鍋爐汽包,壓力容器等,這需要鋼的高中溫。
強度,良好的可塑性,熱處理工藝性能和焊接工藝性能。
SA299特厚板主要用于300MW00MW亞臨界鍋爐鼓產(chǎn)品的頭部和殼體。
武鋼提出的將該鋼板厚度范圍擴大到200mm的申請已通過國家鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)會的評估。
這標(biāo)志著武鋼已經(jīng)成為一家擁有200mm厚SA299GrA鋼板的制造商。
SA299標(biāo)準(zhǔn)下有兩種等級的鋼板:SA299GrASA299GrBSA299GrASA299GrB鋼板交貨狀態(tài):標(biāo)準(zhǔn)化或熱軋,一般在標(biāo)準(zhǔn)化狀態(tài)下輸送50mm以上。
武鋼生產(chǎn)的SA299和進口SA299鋼有什么區(qū)別:國產(chǎn)SA299化學(xué)成分完全符合ASMESA-299的要求。
P和S等有害雜質(zhì)的含量低。在鋼板的厚度方向上,化學(xué)成分均勻,沒有明顯的成分偏析。
與進口鋼板相比,國產(chǎn)鋼板的碳,錳和鉻進行了比較。元素含量低。 SA299Gr煉鋼工藝:鋼應(yīng)為靜態(tài)鋼,并應(yīng)符合A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)中細(xì)晶粒尺寸的要求。
天津友發(fā)源泰鋼鐵主營耐磨鋼板、Mn13鋼板,Q690D高強板、Q550D高強板、510L高強板、600L高強板、700L高強板等各種高強板產(chǎn)品,用于大型船舶,橋梁,電站設(shè)備,機車車輛,起重機械,礦山機械等等。
耐磨 S7鋼是一種抗沖擊工具鋼,具有良好的淬透性,高強度和回火穩(wěn)定性,以及良好的鋼種整體性能。由于其高韌性和適中的溫度氧化性能,漳州耐磨,它適用于制造在較高溫度和高沖擊載荷下工作的工具和模具,以及錘鍛模具。組成規(guī)范耐磨 S7對應(yīng)于國家標(biāo)準(zhǔn)號5Cr3MnSiMo1,并且組成是一致的。
標(biāo)準(zhǔn)AISI-GB/T1299-2014 DIN等級S7 5Cr3MnSiMo11.2357C-0.45~0.55,耐磨板4+6+4,0.55~0.55Si-0.20~1.00,0.20~0.50 Mn-0.20~0.90,0.50~0.80 P-≤0.030,≤0.030S-≤ 0.030≤0.030Cr-3.00~3.50,3.00~3.60 Mo-1.30~1.80,1.20~1.60 V-≤0.35,0.05~0.25
S7級國內(nèi)市場成功耐磨鋼的特性來自硬度,耐磨400鋼板硬度多少,耐磨性和韌性S7的性能在A2和H13之間,可以彌補兩者的缺點。
注意:Toughtness=韌性,WearResistance=耐磨性。
硬度S7應(yīng)用硬度一般在52~58HRC之間;如果采用適當(dāng)?shù)臒崽幚?,在此間隔內(nèi)也可增加1~2HRC。
使用S7高強度,高韌性和高耐磨性,應(yīng)用廣泛,常用于氣動工具,工具和冷熱模具
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