威海方管-方管?chē)娖?30x30x1.5方管一米多重：

  一、保證條件

   按照金屬材料技術(shù)條件的規(guī)定，生產(chǎn)廠應(yīng)該進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定要求的性能、化學(xué)成分、內(nèi)部組織等質(zhì)量指標(biāo)，稱(chēng)為保證條件。

   二、牌號(hào)

   是給每一種具體的金屬材料所取的名稱(chēng)。鋼的牌號(hào)又叫鋼號(hào)。方矩管金屬材料的牌號(hào)一般都能反應(yīng)出化學(xué)成分，它不僅表明金屬材料的具體品種，而且根據(jù)它還可以大致判斷其質(zhì)量。牌號(hào)就簡(jiǎn)便地提供了具體金屬材料質(zhì)量的共同概念，從而為生產(chǎn)、使用和管理等工作帶來(lái)很大方便。

   三、表面狀態(tài)

   主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標(biāo)準(zhǔn)中常見(jiàn)，主要區(qū)別在于采取光亮退火還是一般退火。也有把拋光、磨光、酸洗、鍍層等作為表面狀態(tài)看待。

   四、縱向和橫向

   方矩管的鋼材標(biāo)準(zhǔn)中所稱(chēng)的縱向和橫向，均指與軋制及拔制方向的相對(duì)關(guān)系而言，與加工方向平行者稱(chēng)縱向；與加工方向垂直者稱(chēng)橫向。沿加工方向取的試樣叫縱向試樣；與加工方向垂直取的試樣稱(chēng)橫向試樣。而在縱向試樣上打的斷口，是與軋制方向垂直的，故叫橫向斷口；橫向試樣上打的斷口，則與加工方向平行，故叫縱向斷口。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

大口徑方矩管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。一般來(lái)說(shuō)，冷卻速度愈快方矩管含碳量和合金成分愈高。冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，形成的殘余應(yīng)力就愈大。另一方面鋼材在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長(zhǎng)大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。

     對(duì)于大口徑方矩管的冷卻，我們就簡(jiǎn)單介紹下面三種冷床：

     （一）螺旋式冷床

     這種冷床是靠螺旋桿上的螺旋線推動(dòng)冷床上的大口徑方矩管向前移動(dòng)進(jìn)行冷卻的。隨著螺旋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，大口徑方矩管除了向前的推力外，還受到一個(gè)側(cè)向推力，因而一邊前進(jìn)一邊橫移，只是向前進(jìn)；

     （二）步進(jìn)式冷床

     這種冷床是由步進(jìn)梁和固定梁組成的。被冷卻大口徑方矩管由步進(jìn)梁托起，向前移動(dòng)一定距離后再放人固定梁的齒溝中。適當(dāng)調(diào)整齒條的行程，可使大口徑方矩管每步進(jìn)一下就滾動(dòng)兩次，達(dá)到矯直大口徑方矩管的作用。目前新建的軋管機(jī)組，幾乎都采用步進(jìn)齒條式冷床；

     （三）鏈?zhǔn)嚼浯?/span>

     過(guò)去多采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鏈?zhǔn)嚼浯?，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低。但因其易產(chǎn)生鏈條錯(cuò)位而使大口徑方矩管彎曲，以及從輸人輥道至冷床人口處不能自由收集大口徑方矩管，故現(xiàn)已很少采用。

     三種冷床相較，螺旋式冷床矯直作用好，比齒條式冷床輕，但安裝精度高。同時(shí)螺旋桿與方矩管之間易產(chǎn)生滑動(dòng)，形成外表滑傷和壓痕，個(gè)別實(shí)用于冷卻較小直徑的方矩管。兩者均可保障方矩管冷卻后的曲折度在±1.6mm/m的范疇內(nèi)，前者的特點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜，而后者是鋼管在螺旋后退中不存在滑動(dòng)。

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 迄今為止，人們已開(kāi)發(fā)出多種鐵水脫硫的方法，其中主要方法有四種：

   1.噴吹法：此法是用噴以惰性氣體為載體，將脫硫劑與氣體混合吹入方矩管鐵水深部，以攪動(dòng)鐵水與脫硫劑充分混合的脫硫方法；

   2.機(jī)械攪拌法：由于攪拌能力強(qiáng)和脫硫前后能充分的扒渣，可將硫含量脫至很低，其缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜，鐵水溫降大；

   3.容器攪拌法：該法主要包括轉(zhuǎn)鼓法和搖包法，均有好的脫硫效果，不過(guò)該法容器轉(zhuǎn)動(dòng)笨重，動(dòng)力消耗高，包襯壽命低，使用較少；

   4.投入法：該法不需要特殊設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，但方矩管脫硫效果不穩(wěn)定，產(chǎn)生的煙氣污染環(huán)境。

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