巴塘耐磨-耐磨360-高強鋼板(多圖)：

友利通達金屬主營低合金高強度系列、鍋爐及壓力容器鋼板、電站工程結構鋼板系列、橋梁結構用鋼板系列、耐腐蝕鋼板系列 、復合鋼板系列。高層建筑結構用 鋼板系列、模具鋼板系列、造船及海洋平臺用鋼板系列、管線鋼板系列、合金結構等多種鋼板。

耐候鋼概述? 其特征在于：耐候鋼的合金成分及重量百分比含量為：C：0.12～0.21、Si：0.2～2.0、Mn：0.7～2.0、S?≤0.036、P≤0.034、Cu：0.10～0.40、Al<0.2，其余為Fe和微量雜質。

通過Cu、?Mn、Si、Al等合金化，并簡單調整普通低碳鋼(Q235鋼)的部分元素含量，在不需改變Q235鋼生產工藝條件下，就能生產出具有良好的耐大氣腐蝕性能、綜合機械性能的經濟耐候鋼。????

耐候鋼（即耐大氣腐蝕鋼）在融入現代冶金新機制、新技術和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超鋼技術前沿水平的系列鋼種之一。

耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、外露使用或簡化涂裝使用。

該鋼種具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構件制造者、使用者受益。而目前制造該鋼種的精英人才，也是目前我國稀缺的，目前收納耐候鋼人才較多的有鋼鐵英才網。

耐候鋼產品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含流化氫腐蝕介質的容器等結構件。??

耐候鋼特點指具有保護銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結構的低合金結構鋼。

與普碳鋼相比，耐候鋼在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。與不銹鋼相比，耐候鋼只有微量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量僅占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達到百分之十幾，因此價格較為低。

友利通達金屬是一家專業(yè)銷售舞鋼、新鋼及進口的耐磨板、耐磨鋼板等多種產品.常年有現貨1萬噸以上，公司以產品的質量銷售給廣大的客戶，滿足客戶的使用需求.

產品有：NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板、MN13耐磨板、進口耐磨板等各種一系列耐磨板！

規(guī)格范圍：厚度8-650mm.寬度1500-4020mm.長度3000-18800mm

產品交貨狀態(tài)：為回火和調質（淬火+回火）兩種。還可根據客戶需求定軋鋼板，代用戶切割半成品及成品的鋼板切割件。

產品用途：應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦、砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件、軸承結構件、鐵路車輪結構件、軋輥等行業(yè).

特種合金鋼特點及用途

1．調質鋼：中碳型合金鋼，合金元素含量較低；強度較高；用于高溫螺栓、螺母材料等。

2．彈簧鋼：含碳量比調質鋼高；經調質處理，耐磨360，強度較高，炕疲勞強度較高；用于彈簧材料。

3．滾動軸承鋼：高碳型特種合金鋼，合金含量較高；具有高而均勻的硬度和耐磨性；用于滾動軸承。

4．合金工具鋼：量具鋼 高碳型特種合金鋼，合金元素含量較低；具有高的硬度和耐磨性，機加工性能好，穩(wěn)定性好；用于量具材料。

5．特種性能鋼：不銹鋼 低碳高特種合金鋼；抗腐蝕性好；用于抗腐蝕、部分可做耐熱材料。

6．耐熱鋼：低碳高特種合金鋼；耐熱性能好；用于耐熱材料、部分可做抗腐蝕材料。

7．低溫鋼：低碳特種合金鋼，根據耐低溫程度合金元素有高有低；抗低溫性好；用于低溫材料（專用鋼為鎳鋼）。

低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。

    其切割速度取決于鋼板等級和厚度 　　

    特別說明：將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現幾率。 　　切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。 　　

    切割后加熱要求：對于耐磨鋼板的切割，巴塘耐磨，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是預防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效消除切割參與應力（低溫回火工藝；保濕時間安5min/mm）對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。 

　　 降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風險就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C，耐候鋼，鋼板硬度就會降低。 　　

     切割方法：鋼板在切割小型部件時，焊槍和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風險。消除軟化風險的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。 　　

     水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，所料耐磨板，在切割過程中使用水來楞伽鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。

     水下切割具有以下特征：切割熱影響區(qū)小；防止整個工件的硬度降低；減少切割工件變形，切割后可以直接對工件進行冷卻。

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